風選磨工藝介紹

水泥風選磨三分級半終粉磨工藝

風選磨三分級半終粉磨工藝，是風選磨作為預粉磨工藝升級的最新成果，極大的提升了風選磨技術(shù)裝備內(nèi)涵，拓展了選粉機分級功能范圍，符合當前水泥半終粉磨工藝發(fā)展趨勢。物料從風選磨出來后，喂入三分級選粉機，選粉機選出來的粗粉回入風選磨繼續(xù)破碎，細粉則進入后續(xù)的粉磨系統(tǒng)中進行粉磨，成品通過除塵器直接收集，實現(xiàn)半終粉磨。由于在風選磨中就能選出成品，而進入后續(xù)粉磨系統(tǒng)的物料都是經(jīng)過選粉機嚴格選出的細粉，并伴有大量的微裂紋，大大降低了邦德功指數(shù)，最大限度地提高系統(tǒng)工藝產(chǎn)量。

φ3.8×13m開路粉磨產(chǎn)量130~140t/h,噸電耗28~30kWh/t，比表360~380㎡/kg

主要工藝技術(shù)特點

開發(fā)了新型FM風選磨工藝，集破碎、研磨功能為一體，破碎效率高，粉磨能力強，細粉含量高

開發(fā)了新一代三分級選粉機，結(jié)構(gòu)新穎、緊湊，同時實現(xiàn)成品的收集、粗細粉的分級功能

風選磨半終粉磨工藝的后續(xù)粉磨系統(tǒng)有開路和閉路兩種，方便水泥企業(yè)粉磨技術(shù)改造

適應性強，無需專用除鐵器，入磨物料水份可適當放寬

熟料利用率提高3%~5%

該工藝系統(tǒng)流程簡單，性能可靠，維護保養(yǎng)方便。

水泥風選磨三分級半終粉磨工藝配套規(guī)格及參數(shù)

高產(chǎn)高比表高活性礦粉生產(chǎn)工藝

在礦渣磨前采用FM風選磨，采用閉路粉磨工藝，適應礦渣玻璃晶體結(jié)構(gòu)易破碎難破碎的特性，風選磨出磨物料進入選粉機，經(jīng)選粉分級后，粗粉回到風選磨繼續(xù)粉磨，符合比表在200㎡/kg~250㎡/kg的細粉，經(jīng)除塵器收集，進入后續(xù)球磨機，可生產(chǎn)高比表高活性礦粉。在FM風選磨粉磨過程中，礦渣水份大量排出，可放寬烘干水份1%~2%，降低烘干成本。本工藝采用兩道粉磨，前道氣流設計為開路，預粉磨產(chǎn)生的大量熱量通過前端系統(tǒng)排出，這樣可大幅度降低后道粉磨系統(tǒng)出磨礦粉溫度，出磨礦粉溫度可控制在60℃-80℃，適宜混凝土攪拌站使用。

φ3.2×13m開路粉磨產(chǎn)量35~45t/h，噸電耗55~60kWh，比表≥400㎡/kg

鋼渣分段粉磨高效除鐵粉磨新工藝

  鋼渣粉磨的特點是易破難磨，渣包鐵。鋼渣的粉磨和除鐵是鋼渣利用的兩大難題。南京如泰機械科技有限公司開發(fā)的分段粉磨、高效除鐵鋼渣粉磨新工藝。前道磨采用風選磨，沖擊破碎，容易實現(xiàn)渣、鐵分離；后道粉磨采用閉路粉磨系統(tǒng)，嚴格控制成品細度，鋼渣粉比表達到400㎡/kg~500㎡/kg，可替代部分礦粉，生產(chǎn)成本低。該工藝中才用多道除鐵，可根據(jù)鋼渣顆粒大小和含鐵量多，改變磁場強度來保證除鐵效果；粉狀顆粒除鐵是我公司專有技術(shù)，解決了鋼渣粉磨除鐵的重量和難點。該工藝無需專用烘干設備，具有系統(tǒng)投資低、粉磨電耗低、系統(tǒng)工藝簡潔和可操作性強等特點，鋼渣100%利用，是一種新型鋼渣粉磨工藝。

φ3.2×13m鋼渣粉磨產(chǎn)量50~55t/h，噸電耗60~65kWh，比表≥420㎡/kg